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发布人:山东爱德净化工程股份有限公司 网站:http://aide.jinghua163.com 发布日期:2018/1/28 浏览统计:0
核心提示:无尘车间新风量计算方法
无尘车间新风量计算方法

 
无尘车间内新的风量计算
目前市场有很多的风量计量方法,那今天就来统计下无尘车间内风量的计算方法:
1、满足卫生要求洁净室所需的新风量Qi
1)对于室内无明显有害气体发生的一般情况,按《洁净厂房设计规范》( GB 50073-2001)的规定,每人每小时新风量不得小于40m3。即Qi一l=人数×40rri3/h
对于特殊的洁净室,按其专业标准的规定来确定,如《医院洁净手术部建筑技术规范》(GB 50333-2002)规定,洁净手术室每人每小时最小新风量为60rr13。
 
2)对于室内有多种有害气体发生的情况,应根据室内有害气体的允许浓度计算稀释室内有害气体的新风量Qi—2。
卫生所需新风量:Qi=max{Q1—1,Qi—2}
2、补偿室内排风保持洁净室正压所需的新风量Q2
由于工艺及卫生要求,需在洁净室内设置排风装置。根据空气平衡原理,使洁净室内维持正压,必须送入一定量的新风来补充排风及由缝隙等处的渗出风。所以该项新风量可如下计算:
1)局部排风量Q2一l。可由排风罩罩口面积乘以罩口风速来确定。
2)通过余压阀的风量Q2一2。可从余压阀说明书中查得。在洁净室的设计中,作者不主张使用余压阀来控制压差。因为余压阀在系统停用时的密封性得不到保证,外形不美观,与洁净室的墙体不协调。在过去自控技术未被广泛应用时,用它来调节洁净室静压还是可行的,现在用自控技术来调节洁净室静压,准确而快捷。所以,当洁净室未安装余压阀时,这项新风量为零。
3)由缝隙漏出的风量Q2—3。正压洁净室与邻室的门、窗缝隙中的气流方向必然是渗出,由缝隙渗出的风量可由下式求得
Q2—3=3600EiFlVl=3600EiFi
(5-24)式中El——缝隙流量系数,通常取0.3~0.5;
V1 -漏出风速( m/s);
AP-室内外压差(Pa);
p-空气密度,通常取1.2kg/rri3;
F.——缝隙面积( II12);其计算差异较大,不同的装修材料、不同的密闭结构,其缝隙大小也不同。洁净室的窗户均要求采用固定密闭窗,几乎没有缝隙。其密封条老化收缩时,缝隙增大。洁净室的主要缝隙在密闭门的四周,若门的左、上、右三边采用橡胶密封条密封,考虑Imm的缝隙就足够;若密闭门装配可升降合页,门的下边缝隙可考虑5mm;若装配普通合页,门的下边缝隙可考虑10mm;若门口处地面不平整,这个缝隙需增大到15mm。目前书籍中给出的缝隙资料比较陈旧,像木窗、钢窗在洁净室中早已不用,所以现有洁净室取用其数值很显然偏大。
补偿室内排风保持室内正压所需新风量
Q2=Q2—1+Q2—2+Q2—3
3、系统新风量
净化空调系统是全空气系统,系统新风量就是该系统中每间洁净室所需新风量之和。即
Qx=∑QXi= Qxl+Qx2+…+Qxn (5-25)
i=l QXi_max{ Qli,Q2i} 式中Qx——系统的新风量(m3/h);
QXi-系统中每间洁净室所需的新风量( m3/h);
Qli-系统中第i间洁净室满足卫生要求所需的新风量( rr13/h);
Q2i-系统中第i间洁净室补充排风,保持正压所需的新风量( rr13/h)。
有些书籍中,把系统新风量的计算式写成Qx=max{y-Qi,∑Q2},即把各洁净室的Qi相加,得到乏Qi;把各洁净室的Q2相加,得到∑Q2,最后取其大者为Qx。这种算法是错误的,但许多书籍中均复制这种算法。只要你做过工程设计就明白错在何处。
举例:某系统共有6间洁净室,每间的Qi与Q2
即:第1间洁净室需要新风量80m3/h,第2间需l20m3/h,第3间需200rri3/h,第4间需300rr13/h,第5间需200m3/h,第6间需300m3/h。
这6‘间总共需要( 80 +120 +200 +300 +200 +300)=1200(m3/h)的新风量才能满足要求。而按Qx =max{∑Qi,∑Q2}的算法,所需新风量Qx= max{ 680、850} =850 (m3/h),显然不能满足系统所需新风量。
系统新风量Qx算出之后,再加上送风管道泄漏的新风量即为进入组合式空调机组的新风量。
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